Inchiostro e soluzioni per l'industria della stampa

Calstar fornisce la soluzione solvente per stampa e inchiostro con l'attrezzatura per il riciclaggio dei solventi non solo per ridurre gli sprechi, ma per risparmiare denaro!
Sapevi che il riciclaggio in loco potrebbe ridurre gli acquisti di solventi fino al 95% e ridurre drasticamente i rifiuti pericolosi?
L'agente di pulizia nella produzione di inchiostro e stampa è molto importante . Il d etergent la macchina per il recupero del solvente viene utilizzata per la verniciatura .

L'apparecchiatura dell'inchiostro e della stampa utilizza un processo di distillazione con solvente sotto vuoto che separa il solvente nei suoi componenti a temperature inferiori all'ebollizione.

Eventuali residui di rifiuti organici solventi sono autonomi all'interno dell'unità. Solvente distillato solitamente può essere inviato all'utente e il solvente rigenerato è pronto per tornare sulla macchina da stampa - ed è come nuovo.
L'unità di distillazione del solvente Calstar è una macchina automatica per il riciclaggio di solventi che, una volta installata, richiede pochissima attenzione.
Ha un ingombro ridotto e poiché funziona a basse temperature, il suo design a prova di esplosione è sicuro per l'installazione e
A seconda della sostanza chimica da riciclare, il team di Calstar selezionerà l'attrezzatura appropriata per affrontare il riciclaggio che farà risparmiare denaro, tempo, risparmio energetico e protezione ambientale

Calstar A200Ex Solvent Recycling Machine

A200Ex è prodotto secondo gli standard cinesi antideflagranti (CNEX) e gli standard europei (ATEX). Per distillazione e raffreddamento, i solventi organici puliti sono riciclati per l'uso.

Dopo aver atteso alcune ore, il solvente di scarto è stato recuperato e si otterrà un solvente pulito da usare!

Vantaggi per il cliente

● Recupero solvente di alta qualità: chiare, pure, buone prestazioni;
● Bassi costi di manutenzione, facile manutenzione;
● Facilità d'uso e installazione: il processo di recupero e il funzionamento sono semplici, convenienti. Lo staff generale può assicurarsi posti dopo la formazione a breve termine;
● Breve tempo di processo e breve tempo di funzionamento;

● L'apparecchiatura è compatta, piccola e leggera, salva spazio;
● Meno investimenti, ripaga rapidamente sugli investimenti; ambiente ben conservato e alti benefici economici con meno investimenti.

Caratteristica

● Apparecchiature elettriche antideflagranti: conformi agli standard di sicurezza cinesi (CNEX) e agli standard europei (ATEX), senza problemi e sicuri per l'uso;
● La produzione standardizzata auto-sviluppata, la qualità stabile e duratura assicurata, ha buone prestazioni;
● Tipo di ribaltamento: inclinare gradualmente e versare i residui, rimuovere facilmente i residui;
● Serbatoio in acciaio inossidabile resistente di alta qualità, previene la corrosione chimica; struttura a due livelli, riscaldamento indiretto, design a canna di rinforzo, controllo preciso della temperatura, antideflagrante, anti-perdita;
● Metodo di riscaldamento: mezzo di riscaldamento (oli di trasferimento di calore) riscaldamento indiretto;
● Regolatore di temperatura del riscaldamento digitale: prestazioni numeriche avanzate, controllo della temperatura di riscaldamento intuitivo, preciso e conveniente;
● Funzioni multiple di protezione della sicurezza operativa: funzione di spegnimento della temperatura preimpostata; funzione di spegnimento temporizzato; caratteristiche di protezione dalla temperatura ultra elevata; funzione di protezione ad alta tensione; funzione di protezione da interruzione di corrente.

Personalizzazione e dispositivo ausiliario:

※ Siete liberi di personalizzare l'attrezzatura per soddisfare le vostre esigenze specifiche, o scegliere un dispositivo ausiliario in conformità con le vostre esigenze al fine di ottenere l'effetto del trattamento desiderato.

Parametri tecnici:
(per riferimento, i dati soggetti a modifiche, si prega con i modelli scelti la data effettiva).

NOTA: i tempi di recupero sono in condizioni ideali nei valori dei test di laboratorio durante il recupero del toluene come riferimento. L'operazione effettiva nel processo di recupero e la soluzione di scarico all'interno del contenuto di impurità, solventi di alto e basso punto di ebollizione, temperatura ambientale, viscosità, ecc. Differiscono.

Campi di applicazione:

Le macchine per il riciclaggio di solventi Calstar sono applicabili per recuperare la maggior parte dei comuni solventi organici. Finché si hanno esigenze di recupero e trattamento con solventi, le industrie di trasformazione riciclabili in solventi organici comuni, indipendentemente dal tipo di industria.

Le attrezzature sono state ampiamente utilizzate in vari settori in patria e all'estero.

1. Industria automobilistica di produzione e riparazione:

attrezzature per la spruzzatura di veicoli e pistole per la pulizia di materiali sottili come: nafta, toluene, xilene, metiletilchetone, n-butile, ecc .; motore a benzina pulito prodotto da tali processi come solventi.

2. Industria di produzione di prodotti elettronici (es .: LCD, LED, ecc.):

pulizia degli stampi, pulizia dei prodotti elettronici stessi detergenti, quali: etanolo, acetone, tricloroetilene, ecc.

3. Strumenti di precisione e industria manifatturiera dell'hardware:

pulizia di muffe e prodotti lavorati, solventi organici come: nafta, idrocarburi, cherosene, benzina e altri solventi.

4. Produzione di attrezzature sportive:

produzione di teste da golf, aste per la fusione di cera e altri detergenti, mazze per spruzzatura e pulizia, canne da pesca, ecc. Solvente.

5. Industria delle scarpe:

pulizia delle attrezzature a spruzzo, una varietà di solventi organici, quali: suola delle scarpe, spruzzatura del tallone, lavorazione della stampa, pulizia delle superfici delle scarpe.

6. prodotti plastici:

pulizia di muffe e prodotti lavorati, solventi organici, come ad esempio: solventi per la pulizia utilizzati nella stampa.

7. Industria della stampa:

piastre di lavaggio della macchina con l'agente di pulizia, come ad esempio: soluzione lavavetrini, soluzione di lavaggio.

8. Industria chimica di Manufacturing Paint:

pulizia di attrezzature di produzione, contenitori e attrezzature di riempimento, come una varietà di solventi organici e agenti di trasferimento di vernice, quali: nafta, xilene, metiletilchetone, butile e così via.

Settore dei prodotti 9.FRP:

rivestimento anti-corrosione superficiale con magnifici solventi utilizzati per la produzione, come ad esempio: produzione di yacht, produzione di pale di turbine eoliche.

10. Decorazione di colori e ornamenti in oro e argento:

trattamento preliminare di pulitura e plastificazione superficiale utilizzato nei solventi.